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Nous savons tous qu'il existe différentes méthodes de nettoyage dans le domaine de la fabrication industrielle, utilisant principalement des agents chimiques et des méthodes mécaniques. Cependant, dans le processus de nettoyage, le nettoyage chimique a souvent encore des résidus, et les types de produits chimiques pouvant être utilisés dans le nettoyage de la production industrielle deviendront de moins en moins nombreux.
Dans le domaine industriel, selon les différents supports de nettoyage, il peut être divisé en nettoyage humide et nettoyage à sec : généralement, le nettoyage en milieu liquide est appelé nettoyage humide, et le nettoyage en milieu est appelé nettoyage à sec. La plupart des méthodes de nettoyage traditionnelles sont le nettoyage humide, mais avec le développement rapide de la science et de la technologie.
Ces dernières années, nettoyage au laser la technologie a été utilisée de plus en plus largement, et nous avons également introduit la technologie laser dans le nettoyage industriel. Parmi eux, le nettoyage à sec, y compris le nettoyage au laser, s'est développé rapidement dans le domaine de la technologie industrielle de haute précision. On peut conclure des dernières données que les nouvelles technologies sont constamment appliquées dans le domaine industriel.
Principe de la machine de nettoyage au laser
De nos jours, avec le développement rapide des lasers industriels en Chine, technologie de nettoyage au laser est sans aucun doute un procédé laser à haute énergie pour le nettoyage de pièces métalliques dans le domaine industriel. La technologie de nettoyage au laser a les caractéristiques d'absence de broyage, de non-contact, d'absence d'effet thermique et convient à tous les types de matériaux. Le nettoyage au laser peut résoudre les problèmes qui ne peuvent être résolus par un nettoyage humide.
Nettoyage au laser est d'utiliser les caractéristiques du faisceau laser, telles qu'une grande densité d'énergie, une direction contrôlable et une forte capacité de convergence, pour détruire la force de liaison entre les polluants et la matrice ou pour éliminer les polluants par gazéification directe, de manière à réduire la force de liaison entre les polluants et la matrice , de manière à obtenir l'effet de nettoyage de la surface de la pièce. Le principe du nettoyage au laser est illustré dans la figure ci-dessous.
Lorsque le polluant à la surface de la pièce absorbe l'énergie du laser, sa gazéification rapide ou sa dilatation thermique instantanée surmonte la force entre le polluant et la surface du substrat. En raison de l'augmentation de l'énergie de chauffage, les particules polluantes vibrent et tombent de la surface du substrat.
Application de la machine de nettoyage au laser
En tant que procédure de prétraitement dans la production industrielle, machine de nettoyage laser peut non seulement éliminer efficacement la rouille, la décontamination, etc., mais également réagir chimiquement à la surface du substrat pour former une couche protectrice pour empêcher le substrat de rouiller à nouveau et améliorer sa résistance à la corrosion. À l'heure actuelle, les machines de nettoyage au laser ont été appliquées à divers domaines tels que l'industrie militaire, le nettoyage des moules, le traitement de surface, la microélectronique, la protection des reliques culturelles et le traitement médical. En particulier, les industries suivantes sont largement utilisées
1. Enlèvement de revêtement de surface en métal ou en verre, décapage rapide de la peinture;
2. Élimination rapide de la rouille, ainsi que de divers oxydes ;
3. Enlevez la graisse, la résine, la colle, la poussière, les taches et les résidus de production ;
4. La surface métallique est rendue rugueuse ;
5. Décapage de la peinture, élimination de la rouille, élimination de l'huile, oxydation et traitement des résidus après soudage avant soudage ou collage.
Contrôle de la source lumineuse du nettoyage au laser
Afin d'optimiser l'effet de nettoyage au laser sur la surface de l'objet nettoyé, il est nécessaire de considérer de manière exhaustive la méthode de nettoyage au laser, le modèle de nettoyage, la longueur d'onde du laser, la densité d'énergie, la puissance, la fréquence d'impulsion, la durée d'impulsion, l'angle d'incidence du laser et d'autres paramètres de processus.
Le laser pulsé peut nettoyer efficacement la rouille à la surface de l'acier au carbone. Ce n'est qu'en étudiant systématiquement les paramètres du processus qu'un système de nettoyage laser efficace peut être formé. Par exemple, largeur d'impulsion : le nettoyage au laser peut modifier la structure du grain et l'orientation de la surface du substrat sans endommager la surface du substrat, et peut également contrôler la rugosité de la surface du substrat, de manière à améliorer les performances globales de la surface du substrat.
En tant que paramètre important du nettoyage au laser, la largeur d'impulsion doit être contrôlée raisonnablement. Après avoir raisonnablement contrôlé la largeur d'impulsion, le contrôle de l'efficacité et l'effet du nettoyage seront grandement améliorés. Cependant, le réglage de la largeur d'impulsion affectera également les changements d'autres paramètres, il est donc nécessaire d'étudier systématiquement la relation entre les paramètres et un grand nombre d'expériences pour obtenir l'effet optimal.
En tant que technologie de pointe dans la fabrication au laser, machine de nettoyage laser a un grand potentiel d'application dans le développement industriel. Il est d'une grande importance stratégique de développer vigoureusement la technologie de nettoyage au laser.
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