2.Comment fonctionnent les machines CNC ?

  La CAO fait référence à la conception assistée par ordinateur, qui est utilisée pour les pièces 2D ou 3D ou la conception 3D. Cam signifie fabrication assistée par ordinateur, qui est utilisée pour générer le code G. Le nom complet de CNC est commande numérique informatisée. Le contrôleur CNC de la machine CNC peut lire le code G et commencer l'usinage. Dans le système d'exploitation CNC moderne de la machine CNC, la conception de la pièce dépend fortement de logiciels tels que la conception assistée par ordinateur (CAO) et la fabrication assistée par ordinateur (FAO). Un logiciel de fabrication assistée par ordinateur analyse et conçoit le modèle et calcule les instructions de mouvement dans le processus d'usinage de la machine CNC. Les instructions de mouvement et autres instructions auxiliaires requises dans le processus d'usinage sont converties dans le format pouvant être lu par le système CN via le post-processeur de la machine CNC. Le fichier généré est chargé dans la machine-outil CNC pour le traitement de la pièce. Une fois que les instructions du programme sont entrées dans la mémoire du système CNC, l'ordinateur compile et calcule. Grâce au système de contrôle de déplacement des machines CNC, les informations sont transmises au conducteur pour entraîner le moteur afin de couper les pièces conçues.

Étape 1: Concevoir des dessins 2D ou 3D via un logiciel de CAO.

Étape 2: Convertissez le fichier CAO en code G via le logiciel CAM.

Étape 3: configurer le kit CNC.

Étape 4: Démarrer la programmation CNC.

Étape 5: Démarrer l'usinage CNC

3.Combien de types de machines CNC existe-t-il ?

  Selon le type, six types de machines CNC les plus courants peuvent être trouvés dans l'industrie manufacturière : fraiseuse CNC, machine de routeur CNC, machine laser CNC (machine de découpe laser, machine de gravure laser, graveur laser, machine de gravure laser, machine de marquage laser et machine de soudage laser), machine de découpe numérique CNC, tour CNC, machine de découpe plasma.
Selon l'utilisation finale, il existe 3 types de base : les machines-outils CNC domestiques, les machines-outils CNC de loisir (mini séries, petites séries, séries de bureau, séries de bureau, séries de bureau, séries portables) et les machines CNC industrielles (bois, pierre, métal, mousse, plastique).
  Selon la fonction, il existe 10 types courants, tels que la machine de découpe CNC, la fraiseuse CNC, la machine de routage CNC, la machine de gravure CNC, la machine de sculpture CNC, la machine à rainurer CNC, la ponceuse CNC, la machine d'imbrication NC, la machine de tournage CNC, la CNC perceuse, etc.
Selon les matériaux, il est divisé en machines CNC à bois, machines CNC en métal, machines CNC en mousse, machines CNC en pierre, etc.

4.À quoi servent les machines CNC ?

  La CNC est une technologie qui utilise des informations numériques pour contrôler le mouvement mécanique et le processus de travail. Les équipements de contrôle numérique sont des produits mécatroniques formés par la pénétration d'une nouvelle technologie représentée par la technologie de contrôle numérique dans l'industrie manufacturière traditionnelle et l'industrie manufacturière émergente. La technologie et l'équipement CNC sont la technologie habilitante et l'équipement le plus fondamental pour le développement des industries de haute technologie émergentes et des industries de pointe. La technologie CNC est largement utilisée dans l'industrie de transformation des matériaux, l'industrie de l'information, l'industrie biologique, l'aérospatiale et d'autres industries de défense nationale du monde entier pour améliorer la capacité et le niveau de fabrication, et améliorer l'adaptabilité et la compétitivité du marché. Les pays industrialisés mentionnent également la technologie CNC et les équipements de commande numérique comme matériaux stratégiques nationaux. Tout en développant leur propre technologie et industrie CNC, ils ont bloqué et restreint la technologie et l'équipement de commande numérique clés « très complexes ».

Par conséquent, le développement vigoureux d'une technologie de fabrication de pointe avec la technologie de commande numérique comme noyau est devenu un moyen important pour les pays développés d'accélérer le développement économique et d'améliorer leur force nationale globale et leur statut national. Les machines CNC sont des produits mécatroniques intégrant des technologies mécaniques, électriques, hydrauliques, pneumatiques, microélectroniques et informatiques. C'est une machine de travail avec les avantages d'une haute précision, d'un rendement élevé, d'une automatisation élevée, d'une flexibilité élevée, d'une qualité de traitement stable et fiable, etc. Le niveau technique des machines-outils à commande numérique et sa proportion dans la production et la propriété totale sont l'un des indicateurs importants pour mesurer le développement économique national et le niveau global de fabrication industrielle d'un pays.

5.Caractéristiques et avantages

Le fonctionnement et la surveillance des machines CNC sont effectués dans le système CNC. Le système CNC est le cerveau des machines CNC. Par rapport aux machines-outils ordinaires sans système CNC, les kits de machines-outils CNC présentent les caractéristiques suivantes :
1.La machine CNC a une forte adaptabilité aux caractéristiques de la production d'une seule pièce d'objets de traitement et de moules, et fournit une méthode de traitement appropriée pour la fabrication de moules.
2.La machine CNC elle-même a une haute précision et une bonne rigidité. La machine CNC peut choisir une capacité de traitement favorable et une productivité élevée (généralement 3 à 5 fois celle des machines-outils ordinaires).
3. La machine CNC automatique réduit l'intensité du travail.
4.La machine CNC a une haute précision et une qualité stable.
5.Lorsque les pièces traitées changent, généralement seul le programme CNC doit être modifié, ce qui peut économiser le temps de préparation de la production.
6.La machine CNC peut exécuter une liaison multi-coordonnées et fabriquer des pièces aux formes complexes.
7.Il est propice à la modernisation de la gestion de la production. Ils utilisent des informations numériques et des codes standard pour traiter et transmettre des informations, et utilisent des méthodes de contrôle informatique pour jeter les bases de l'intégration de la conception, de la fabrication et de la gestion assistées par ordinateur.
La machine 8.CNC est de haute fiabilité.
Exigences de qualité élevées pour les opérateurs et exigences techniques élevées pour le personnel de maintenance.

6.Comment les débutants utilisent-ils les machines-outils CNC ?

Il y a neuf étapes de base pour faire fonctionner une machine CNC :
Étape 1. Editer et saisir un fichier CNC : Avant de traiter, analyser et compiler les fichiers CNC du projet CNC. Si les fichiers CNC sont complexes, ne programmez pas sur la machine CNC, mais utilisez le programmeur ou l'ordinateur pour programmer, puis sauvegardez sur le système de contrôle CNC via un disque flash USB ou une interface de communication. Cela peut éviter d'augmenter le temps d'usinage auxiliaire lors de l'utilisation de la machine CNC.

Étape 2. Allumez la machine : En règle générale, allumez d'abord l'alimentation principale pour préparer la machine CNC au démarrage. Démarrez le système CNC avec une seule touche et la machine CNC démarre en même temps. Les informations sont affichées sur le CRT du système de contrôle CNC. Dans le même temps, vérifiez l'état de connexion de l'hydraulique, pneumatique, arbre d'entrée et autres équipements auxiliaires de la machine CNC.

Étape 3. Point de référence de l'entité : Avant l'usinage, établir l'origine du mouvement de chaque coordonnée de la machine CNC. Pour les machines avec un système de contrôle, effectuez d'abord cette étape.

Étape 4. Entrée et appel du programme CNC : selon le support du programme (disque flash USB), il peut être entré via un ordinateur, un programmeur ou une communication par port série. S'il s'agit d'un programme simple, il peut être entré directement sur le panneau de commande CNC avec le clavier, ou il peut être entré section par section en mode MDI pour un traitement segmenté. Avant l'usinage, l'origine d'ingénierie, les paramètres d'outil, l'offset et diverses valeurs de compensation dans le programme d'usinage doivent également être saisis.

Étape 5. Édition de programme CNC. Pour modifier le programme d'entrée, placez le sélecteur de mode de fonctionnement en position d'édition. Utilisez les touches d'édition pour ajouter, supprimer et modifier.

Étape 6: Vérifiez et déboguez le programme CNC : Verrouillez d'abord la machine CNC et exécutez uniquement le système. Cette étape consiste à vérifier le programme. S'il y a une erreur, elle doit être modifiée à nouveau.

Étape 7. Installation et alignement du projet : Installer et aligner la partie inférieure à usiner et établir le point de référence. Cette méthode utilise un mouvement incrémental manuel, un mouvement continu ou un volant pour déplacer la machine. Alignez le point de départ sur le début du programme et définissez la référence de l'outil.

Étape 8. Démarrer l'axe de coordonnées pour l'usinage en continu : L'usinage en continu reprend généralement le traitement du programme en mémoire. La vitesse d'avance dans l'usinage CNC peut être ajustée via le commutateur de vitesse d'avance. Pendant l'usinage, vous pouvez appuyer sur le bouton de maintien de l'avance pour suspendre le mouvement d'avance, observer les conditions d'usinage ou effectuer une mesure manuelle. Appuyez à nouveau sur le bouton de démarrage du cycle pour reprendre l'usinage. Afin de garantir la bonne procédure, vérifiez à nouveau avant le traitement. Dans le processus de fraisage, pour l'ingénierie de courbes planes, un crayon peut être utilisé pour dessiner le contour d'ingénierie sur papier au lieu d'outils. C'est plus intuitif. Si le système a une trajectoire d'outil, la fonction de simulation peut être utilisée pour vérifier l'exactitude du programme.

Étape 9. Éteignez la machine : après l'usinage et avant de couper l'alimentation électrique, veillez à vérifier l'état de la machine-outil CNC et la position des pièces de la machine-outil. Éteignez d'abord l'alimentation de la machine CNC, puis l'alimentation du système et enfin l'alimentation principale.

7.Combien coûte une machine CNC ?

Le prix de la machine CNC est très différent en fonction des différentes configurations de la machine. Habituellement, vous obtiendrez des prix de machines CNC allant de 2000.00 30000.00 USD à 2,300.00 200,000.00 USD. Si vous souhaitez acheter une machine CNC à l'étranger, le prix final doit inclure le fret, les taxes et les frais de dédouanement. Les coûts de la machine de routeur CNC vont de 2,000.00 150,000.00 $ à 2,300.00 280,000.00 $, les coûts de la fraiseuse CNC vont de 2,800.00 12,180 $ à 3,000.00 30,000.00 $, les coûts de la machine de gravure et de découpe laser CNC vont de XNUMX XNUMX $ à XNUMX XNUMX $, et les coûts du tour CNC vont de XNUMX XNUMX $ à XNUMX XNUMX $, le prix de la machine de découpe plasma CNC est de XNUMX XNUMX $ à XNUMX XNUMX $.

8.Comment utiliser une machine de routeur CNC ?

Voici les différentes tailles de table de la machine CNC à vendre :
Machine CNC 4040 à vendre, Machine CNC 6060 à vendre, Machine CNC 6090 à vendre, Machine CNC 6012 à vendre, Machine CNC 9012 à vendre, Machine CNC 9015 à vendre, Machine CNC 1212 à vendre, Machine CNC 1313 à vendre, Machine CNC 1318 machine à vendre, machine CNC 1325 à vendre, machine CNC 1525 à vendre, machine CNC 1625 à vendre, machine CNC 1530 à vendre, machine CNC 2030 à vendre, machine CNC 2130 à vendre, machine CNC 2131 à vendre, machine CNC 2040 pour vente, 2140 machine CNC à vendre, 2141 machine CNC à vendre.

9.Comment acheter une machine CNC ?

Il existe maintenant de nombreux types de machines CNC sur le marché, ainsi que de nombreuses marques et fabricants. Ce phénomène présente à la fois des avantages et des inconvénients pour les acheteurs d'acheter la machine CNC. L'avantage est que les consommateurs ont plus de choix et peuvent comparer et acheter des machines CNC avec des performances de coût plus élevées. Le mauvais aspect est qu'ils n'ont pas d'autre choix que d'en acheter un.

Lorsque le client va voir la machine CNC, il est possible qu'un vendeur soit moins cher qu'un autre, et que le prix du dernier soit plus attractif. A cette époque, poussé par le vendeur, le client a acheté la machine CNC sur un coup de tête. Cependant, lorsque la machine CNC a été utilisée plus tard, il a été constaté que la machine CNC bon marché n'était pas facile à utiliser, la précision n'était pas élevée, l'opération était instable et elle était souvent réparée.

Si vous rencontrez des vendeurs offrant un meilleur service, vous pouvez également rencontrer des vendeurs peu sensibilisés au service. C'est un mal de tête. Tout problème pendant la période de garantie serait causé par l'homme. Vous devez prendre l'argent, et ensuite vous devez prendre l'argent. Ce genre de vendeur est en difficulté. Comme dit le proverbe, les produits bon marché ne sont pas de bons produits, et les bons produits ne sont pas bon marché. Si vous rencontrez une machine CNC qui est bien inférieure au prix du marché, c'est mieux pour quelqu'un qui ne sait pas quoi faire.
Le soi-disant profane surveillant l'excitation, l'expert surveillant la porte. Le prix de la machine est trop bas. Cela dit, à quels facteurs devons-nous prêter attention lors de l'achat de machines CNC ?
1. Clarifier la nature des produits transformés

Il ne faut pas penser qu'une machine CNC peut faire toutes sortes de travaux. Les fabricants de machines CNC divisent les machines CNC en plusieurs types pour traiter professionnellement différents matériaux. Si vous souhaitez acheter une fraiseuse CNC pour graver de la bakélite, ou acheter une grande machine CNC industrielle pour couper de petits objets artisanaux, cela gaspillera non seulement beaucoup d'argent, mais aura également un effet médiocre.
De même, si vous achetez une machine CNC de bureau pour la production de portes domestiques, il se peut qu'elle ne fonctionne pas du tout. Ainsi, avant d'acheter la machine CNC, vous devez communiquer clairement avec le vendeur de la machine CNC pour lui faire connaître votre objectif, y compris la taille, le matériau et l'effet de traitement de la pièce.

2. Sélectionnez le type et le modèle de la machine CNC en fonction de vos besoins.

Par exemple, si vous achetez pour la première fois une machine CNC pour un magasin d'enseignes publicitaires, qui est principalement utilisée pour produire des plaques lumineuses en lettres 3D, des lettres en cristal, des plaques bicolores, des badges, etc., vous devez choisir une machine CNC amateur professionnelle. pour la configuration de la personnalisation de la publicité. Si la plaque bicolore est traitée, la tête de coupe flottante doit être configurée pour assurer la cohérence de la profondeur du mot au moment de la gravure sur la plaque bicolore à grande échelle.
Si vous avez besoin de tourner du bois, vous devez choisir un tour CNC pour le tournage du bois. Si vous utilisez principalement la machine CNC pour la fabrication de moules, vous devez choisir une fraiseuse CNC, puis déterminer le modèle de la fraiseuse CNC en fonction de votre taille de fraisage. Si le matériau à traiter est principalement du graphite, nous devons acheter une fraiseuse CNC spéciale pour le graphite, car le niveau de protection d'une machine CNC ordinaire n'est pas suffisant, ce qui endommagera voire paralysera les machines-outils.
Par conséquent, nous devons choisir une machine CNC professionnelle en fonction de nos propres schémas et projets d'usinage CNC.

3.Test de vérification avant achat

Après avoir sélectionné le modèle, avant achat, afin d'assurer la fiabilité de la machine CNC et mesurer le retour sur investissement, le client doit laisser le vendeur ou le faire lui-même faire l'épreuvage et le calcul sur place pour les produits que vous utilisez le plus souvent.
L'avantage de le faire est que vous pouvez intuitivement voir l'effet de l'usinage et la rapidité de sortie. Une compréhension globale des performances de la machine CNC vous le rend vraiment clair en un coup d'œil.

4.Signature du contrat
Une fois les 3 points ci-dessus complétés, le contrat d'achat doit être signé. Un contrat professionnel est le meilleur moyen de protéger ses droits et intérêts légitimes.
Tout d'abord, le contrat doit clairement indiquer le modèle, la configuration, le prix, le délai et le mode de livraison de la machine CNC, le mode de formation, les conditions de garantie et le mode de paiement spécifique. Après la signature du contrat, l'acompte est généralement versé conformément au contrat. Pour le contrat signé, nous devons respecter son contenu pour éviter tout conflit inutile à l'avenir.

5.Livraison et formation
Une fois la machine CNC livrée à temps, les techniciens du fournisseur déballent généralement la machine pour inspection (si les techniciens du fabricant arrivent en même temps, il peut n'y avoir qu'un simple emballage).
Une fois la machine CNC allumée, vérifiez soigneusement si l'apparence de la machine CNC est endommagée et si elle est endommagée par un impact pendant le transport. Si aucune anomalie n'est détectée, veuillez vérifier la configuration de la machine et les accessoires attachés conformément à la liste de colisage et aux conditions du contrat.
Ensuite, laissez les techniciens du fournisseur installer la machine (y compris l'installation matérielle du fuselage, le placement de la machine CNC, la mise sous tension de la machine CNC, l'installation du logiciel de la machine CNC, la configuration de l'ordinateur et l'installation du logiciel de traitement en option).
Après l'installation, utilisez le programme de traitement fourni par le fabricant pour tester l'échantillon sur la machine CNC. Si le produit fini est normal, l'inspection de livraison peut être complétée. Selon le contrat, l'utilisateur doit payer le paiement du solde. Les opérateurs de machines CNC doivent avoir un sens aigu des responsabilités en matière de sécurité et doivent posséder des compétences d'exploitation de machines CNC avant de prendre leurs fonctions.
Dans le processus de formation, nous devons habilement sélectionner différentes vitesses de sculpture et utiliser différents outils pour différents matériaux. Cela nécessite souvent l'accumulation d'expérience. Une bonne maîtrise permet de prolonger la durée de vie des machines et outils.

6. service après-vente

Problèmes lors de l'utilisation et garantie de service après-vente. Si vous rencontrez des problèmes lors de l'utilisation, vous devez d'abord contacter le vendeur de la machine CNC, communiquer clairement, comprendre les problèmes et ne pas les résoudre vous-même. Cela peut amener le fournisseur à ne pas donner de garantie, ou peut provoquer des accidents sans connaître la machine CNC. En termes de service après-vente, nous pouvons exiger du fabricant qu'il respecte strictement le contrat. Si vous rencontrez un retard intentionnel ou une mauvaise attitude, vous pouvez vous plaindre auprès du responsable.

Les six aspects ci-dessus sont les précautions résumées par BuyCNC pour l'achat d'une machine CNC. Nous espérons vous aider à acheter la machine appropriée. Nous espérons que vous pourrez acheter la bonne machine que vous souhaitez acheter. Si vous avez d'autres questions sur les machines-outils CNC, n'hésitez pas à demander de l'aide. Si vous avez besoin d'aide supplémentaire, veuillez nous en informer.