2.Qu'est-ce qu'un routeur CNC ATC ?

La machine de routeur CNC ATC est un kit d'outils de changement d'outils automatique CNC intelligent avec broche de changement d'outil automatique. Il est largement utilisé dans de nombreuses industries, telles que la menuiserie, la sculpture sur pierre, la découpe par gravure sur mousse, la fabrication de moules et la fabrication de métaux. Le magasin d'outils peut contenir 4 à 20 pièces d'outils différents. Lors du travail, les outils CNC peuvent être automatiquement remplacés en fonction des exigences du travail, sans opération manuelle, et améliorent considérablement l'efficacité du travail. Il existe deux types de kits CNC ATC, y compris la CNC de changeur d'outils automatique linéaire et la CNC de changeur d'outils automatique à disque.

3.Pourquoi choisir la machine CNC ATC ?

1). Le routeur CNC ATC adopte généralement une broche de changeur d'outils de routeur CNC haute puissance, et les plus couramment utilisées sont les broches 9kw et 12KW. La broche haute puissance a un démarrage rapide et un couple élevé, ce qui permet de tirer pleinement parti des avantages de la vitesse élevée et du rendement élevé de la broche de changement d'outil haute puissance.
2). Le routeur CNC ATC adopte généralement un servomoteur à couple élevé fabriqué au Japon et est équipé d'un réducteur avec un rapport de réduction élevé. Cela fait que le routeur CNC avec centre d'usinage à changeur d'outils présente les avantages d'un faible bruit, d'une vitesse élevée et d'une précision de positionnement élevée.
3). Équipé d'un dispositif de changement d'outil unique, les outils requis peuvent être modifiés à volonté et la table de réglage des outils spéciaux peut compenser avec précision l'erreur de longueur d'outil. Le temps de changement d'outil du changeur d'outils automatique cnc n'est que de quelques secondes. Le magasin d'outils standard est livré avec 8 outils, qui peuvent personnaliser le magasin d'outils avec une plus grande capacité.

4.Type de changeur d'outils

Le magasin d'outils et le dispositif de changement d'outil automatique constituent le système de changement d'outil automatique du centre d'usinage CNC. Le système de changeur d'outils automatique à commande numérique présente deux avantages majeurs : l'un est qu'il ne retient qu'une seule broche, ce qui permet de simplifier la structure de la broche et d'améliorer la rigidité de la broche ; l'autre est qu'un grand nombre de différents types d'outils et de fonctions peuvent être stockés dans la bibliothèque, ce qui facilite la réalisation de divers processus d'usinage complexes et multi-étapes. Ainsi, l'existence d'un système de changement d'outil automatique est un signe important pour faire la distinction entre les machines-outils CNC à changement d'outil manuel et les centres d'usinage CNC.

Il existe 3 types de changeur d'outils automatique : changement d'outil direct, méthode de changement d'outil de manipulateur et tête de tourelle, et dans le prochain, nous présenterons les trois types de changeur d'outils de routeur CNC pour vous un par un.

(1).Type de changement d'outil direct

Le changement d'outil direct signifie que le changement d'outil est complété par le magasin d'outils et le boîtier de broche. Comme son nom l'indique, il s'agit d'un type de changement d'outil direct.

Selon que le magasin d'outils se déplace ou non lors du changement d'outil, le changement d'outil direct est de deux types : le magasin d'outils de type mobile et le magasin d'outils de type fixe. En mode de déplacement du magasin d'outils, le magasin d'outils peut être déplacé. Avant le changement d'outil, le magasin d'outils s'est déplacé vers la zone de travail de changement d'outil et sort de la zone après le changement d'outil. Ce type de type de changement d'outil est plus mouvement dans le magasin d'outils, la vitesse de changement d'outil est plus rapide et la disposition est plus particulière, mais elle présente également des inconvénients, tels que la faible flexibilité et l'adaptabilité.
Dans le magasin d'outils de type fixe, la sélection de l'outil s'effectue principalement par le mouvement du portique. Le magasin d'outils peut être statique, ou il peut seulement tourner en position. Le premier ne peut effectuer qu'une sélection d'outils séquentielle, ce qui convient aux changeurs d'outils automatiques CNC avec un petit nombre d'outils, tels que 8 outils, tandis que le second peut réaliser une sélection d'outils par indexation. Cette méthode de sélection d'outils réduit le mouvement du magasin d'outils, peut grandement simplifier la structure de conception du magasin d'outils et le contrôle du processus de changement d'outil est simple et fiable.

(2).Type de changement d'outil automatique

Le type de changement d'outil automatique est une méthode de changement d'outil largement utilisée, qui se compose d'un système de sélection d'outils, d'un magasin d'outils, d'un mécanisme d'échange d'outils et d'autres pièces. Comparé à d'autres méthodes de changement d'outil, ce type de structure de changement d'outil CNC est plus compliqué. Il transfère l'outil entre le magasin d'outils et la broche, et pousse l'outil vers la broche, puis renvoie l'outil remplacé dans le magasin d'outils à l'intérieur. Bien que cette méthode de changement d'outil CNC ne soit pas aussi simple que la précédente, elle empêche le le magasin d'outils et la broche ne bougent pas en raison d'un changement d'outil et sont remplacés par un changeur d'outils de routeur CNC. De cette façon, la plage de mouvement des pièces mécaniques est réduite, le changement d'outil peut être effectué plus rapidement et la disposition de la conception est plus flexible, elle a donc été largement utilisée dans la plupart des machines de changement d'outils de routeur CNC.

(3). Type de tête de tourelle

La tête de tourelle est une autre méthode de changement d'outil, qui déplace l'outil requis vers la position correspondante en faisant tourner la tour de briques. Il s'agit généralement d'un changement d'outil séquentiel, il présente donc de nombreux avantages, tels que la structure compacte et la vitesse de changement d'outil extrêmement rapide. Il est généralement utilisé pour l'usinage de pièces nécessitant plusieurs processus complets, tels que des vilebrequins et d'autres pièces minces.
Le changement d'outil automatique de la tête de tourelle est divisé en deux types: le type de changement d'outil de poste d'outil de tourelle et le changement d'outil de tête de broche de tour de brique. La méthode de changement d'outil du poste d'outil de la tourelle consiste à installer le poste d'outil annulaire sur la broche de la tourelle. Différents outils sont disposés en séquence sur le porte-outil. Grâce à la rotation de la tête de la tourelle, une action de changement d'outil automatique est réalisée. La position de l'outil dépend de la rotation du porte-outil. Index de position. Il s'agit du changeur d'outils de routeur CNC le plus simple avec une bonne rigidité structurelle et peut résister à la force de coupe de l'usinage grossier. Ce type de changeur d'outils de routeur CNC a des exigences plus élevées en matière de précision de positionnement de la rotation du poste d'outil. S'il y a une erreur dans la précision de positionnement de la rotation, l'outil ne peut pas être envoyé à la position exacte.

5.Application du routeur CNC ATC

La machine de changeur d'outils de routeur CNC automatique peut être utilisée dans de nombreuses industries, telles que les meubles en bois, la publicité, les armoires en bois, la décoration, les funérailles, l'artisanat en bois, les écrans, les industries des instruments de musique. Les matériaux usinables comprennent principalement divers matériaux tels que le bois, le MDF, l'acrylique, la pierre, le verre, le plastique, etc.
Voici les principales industries appliquées par la CNC du changeur d'outils automatique :
1. Industrie du bois: porte en bois, corps d'armoire, porte d'armoire, traitement de panneaux d'onde outdoor3D, portes d'armoires, portes en bois massif, portes en bois artisanales, portes sans peinture, armoire de jeux, table de jeu, écrans, production de fenêtres artisanales, cireuses à chaussures, armoires de machines de jeu et panneaux, bureaux d'ordinateur, production de meubles en panneaux.

2. Industrie de la publicité: enseigne, fabrication, création de logo, lettrage, découpe d'enseigne acrylique, formation de blister, décoration d'enseigne.

3. Industrie de fabrication de moules: Il peut fabriquer des moules métalliques tels que le cuivre, l'aluminium, le fer et des moules non métalliques tels que le bois, la pierre, le plastique et le PVC.

4. Quelques autres industries: industrie d'art, industrie aérospatiale, industrie de décoration, industrie de transformation des métaux, industrie maritime, industrie du cadeau artisanal.

6. Cinq facteurs affectant la stabilité de la machine de routeur CNC ATC

Comme nous le savons tous, avec l'expansion continue du marché des meubles en panneaux et l'innovation continue des fabricants de machines de découpe pour le travail du bois, la machine CNC Automatic Tool Changer est bien accueillie par de nombreux fabricants de meubles, mais l'équipement peut mal fonctionner pendant l'utilisation, de sorte que la sélection et l'entretien du matériel est très important. important. Quels sont les facteurs qui affectent la stabilité du routeur CNC ATC ? Maintenant, regardons de plus près.

1. Équipe de conception du routeur CNC ATC

La machine CNC à changeur d'outils automatique a besoin d'une équipe de conception professionnelle, d'une solide force technique et d'une conception raisonnable de l'organisation de l'équipement afin d'avoir des performances stables et une technologie après-vente dans le processus d'utilisation ultérieur. Si l'équipement tombe en panne, il peut atteindre l'atelier du client dans les plus brefs délais, réduisant ainsi les pertes du client.

2.La configuration du routeur CNC ATC

La configuration de la machine CNC Automatic Tool Changer est également très importante. Les pièces principales de la machine du routeur CNC ATC doivent être bien utilisées et non piratées.

3. L'inspection de la qualité du routeur CNC ATC

Après l'assemblage de chaque routeur CNC avec changeur d'outils, la clé est le mode d'équipement et l'inspection de la qualité. Avant de quitter l'usine, chaque routeur CNC ATC doit compléter chaque mode de données et de paramètres, et chaque routeur CNC avec changeur d'outils sur chaque feuille d'inspection de qualité doit répondre au routeur CNC standard avec changeur d'outils. Certains clients viendront à l'usine pour inspecter la machine ATC du routeur CNC avant de quitter l'usine, et le routeur CNC ATC ne sera livré au client qu'après sa qualification.

4. Le traitement du lit de routeur CNC ATC

Le processus d'usinage du routeur CNC lit ATC de l'équipement ATC du routeur CNC, du matériau au soudage, en passant par l'acier, l'opération de soudage de la machine-outil CNC spéciale, puis le processus d'usinage, la table de guidage de l'équipement, la table à crémaillère, le perçage , et le taraudage sont tous CNC à cinq faces. Il est traité par une fraiseuse et la précision et la stabilité de l'équipement peuvent être assurées par un traitement de positionnement ponctuel.

5. Maintenance du routeur CNC ATC

Dans différents environnements de traitement, le routeur CNC avec changeur d'outils est perturbé par divers facteurs, tels que le champ magnétique, les vibrations, la température et l'humidité ambiantes, la poussière, etc. Ces facteurs externes ont des effets différents, l'atelier doit donc être propre et bien rangé, et la toupie CNC avec changeur d'outils doit être nettoyée et testée avant et après utilisation pour empêcher la poussière de tomber sur les composants électroniques, affectant la dissipation thermique de la toupie CNC avec changeur d'outils et la sensibilité du contacteur.

Avant de quitter l'usine, les fabricants de routeurs CNC avec changeurs d'outils doivent compléter le mode de chaque donnée et paramètre et ne peuvent être vendus qu'après avoir satisfait aux normes. Par conséquent, lors du choix d'un changeur d'outils automatique CNC, vous devez choisir un fabricant important et mature pour mieux garantir la qualité de l'équipement et la maintenance des équipements ultérieurs !